Täyttää ajoneuvon kevyen rakenteen ja ajoturvallisuuden kaksinkertaiset vaatimukset, lieväteräslevytkehittyvät kohti suurempaa vetolujuutta. Perinteinen vähähiilinen pehmeä teräs ei enää täytä lujien ajoneuvojen korien rakenteellisia vaatimuksia. Uudet materiaalilaadut mukaan lukien HS-IF-teräs, paistokarkaiseva teräs ja fosforiseostettu korkealujuusteräs ovat tulleet tilalle. Nämä materiaalit säilyttävät erinomaisen muovattavuuden samalla kun ne parantavat merkittävästi mekaanista lujuutta. Valmistajat voivat leikata levyn paksuutta tinkimättä rakenteellisesta kantavuudesta, mikä vähentää tehokkaasti autojen kokonaispainoa.

Globaalien hiilihuippujen ja hiilineutraaliustavoitteiden vetämänä kevytteräslevyjen tuotantoketju on meneillään kattavasti vihreiden päivitysten myötä. Lyhyen prosessin sähköuunituotannosta on tullut autoteollisuuden mietoteräksen päävalmistusreitti. 100-prosenttisen romuteräksen sulattaminen sähköuuneissa vähentää hiilidioksidipäästöjä 30–70 prosenttia verrattuna perinteisiin pitkiin masuuniprosesseihin.
Myös vetymetallurgiateknologiaa tutkitaan ja testataan intensiivisesti. Tämä tekniikka käyttää suoraa pelkistettyä rautaa (DRI) saavuttaakseen lähes nollahiilituotannon teräksen valmistuksen aikana.
Lisäksi suljetun kierron resurssien kiertojärjestelmän rakentaminen, joka kattaa romuajoneuvojen kierrätyksen, teräsromun esikäsittelyn ja sekundäärisulatuksen uudelleenkäyttöosastot toisena ydinkehityssuuntana, jolla tehostetaan teräsromun kierrätyksen tehokkuutta.teräslevytuotantoa.
